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一、安全閥的技術(shù)要求：
    1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作靈敏，在過載時(shí)能及時(shí)起到溢流卸載的作用。
    2、卸載時(shí)，要求壓力波動(dòng)小，保證液壓支架立柱工作阻力平穩(wěn)。
    3、工作壓力高，采用乳化液為工作介質(zhì)，為保證密封可靠，一般采用軟硬密封。
    4、儲(chǔ)存或長(zhǎng)期不工作，開啟壓力不得有變化。（彈簧的疲勞程度）
    5、抗污染能力強(qiáng)。      
二、安全閥的用途及功能：
    ⑴   使立柱保持恒定工作阻力。
    ⑵   當(dāng)頂板壓力超過支架工作阻力時(shí)，使立柱工作腔的液體釋放，不僅保證恒定工作阻力，同時(shí)起過載保護(hù)作用。
    ⑶   液體壓力未達(dá)到額定釋放壓力時(shí)，為常閉，起密封作用。
   
三、安全閥的組成：
    安全閥一般有閥體、彈簧座、O型圈、彈簧、調(diào)壓螺絲等部件組成。
四、安全閥常見分類：
    YF1B、YF4、YF5、   ZHYF1A、ZHYFⅡ、  BSYF、FAD160/50、FAD250/50、FAD500/50      FAD1000/50
五、安全閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    本閥選用不銹鋼材質(zhì)，連接形式為快速插接式，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為彈簧直動(dòng)式，密封副采用優(yōu)質(zhì)密封件，密封可靠，壽命長(zhǎng)。
         
六、彈簧式安全閥檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1、 閥體外殼不得有裂紋、撞傷或變形等缺陷。
2、 閥體內(nèi)部零件所有孔道、螺紋孔底部不得有積垢，鐵屑等雜物。
3、閥體及閥體后蓋螺紋有輕微損傷，可修復(fù)使用，更換新件時(shí)，應(yīng)去除毛刺。
4 、檢查滑閥各閥體孔，劃痕深度不超過0.005mm。
5 、閥芯鍍層表面，鍍層不得脫落和出現(xiàn)銹斑。
6 、所有密封件全部更換新件。
7 、閥體內(nèi)復(fù)位彈簧不得有銹斑或斷裂、塑性變形不大于5%，彈簧兩端面與中心線垂直。
七、安全閥機(jī)能符號(hào)：
                    
八、安全閥使用位置：
安全閥用在液壓支架千斤頂上面,在壓力過大時(shí)使千斤頂工作腔的壓力釋放，不僅保證恒定工作壓力，同時(shí)起過載保護(hù)作用。       
九、安全閥的工作原理： 
安全閥是利用液壓力和彈簧力的相互作用以實(shí)現(xiàn)閥的開啟溢流和關(guān)閉液壓的作用。它的主要元件有閥芯、O型密封圈和彈簧。在閥芯中心有軸向的孔，在上部有徑向的孔，軸向孔與徑向孔相通，O型密封圈鎖在閥體中。
當(dāng)液體壓力低于彈簧力時(shí)，彈簧通過彈簧座將閥芯向下壓，此時(shí)徑向孔在密封圈的下方，閉鎖千斤頂下腔液路。當(dāng)千斤頂下腔液體壓力逐漸增高時(shí)，作用于閥芯上的壓力大于彈簧力時(shí)，閥芯上升，一直到閥芯的徑向孔越過密封圈后，開始卸壓，千斤頂下腔壓力下降到某一值時(shí)，彈簧壓回閥芯。千斤頂下腔液路重新封閉。