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排頭液壓支架_排頭液壓支架生產廠家
排頭液壓支架與采煤機、前、后兩部輸送機及端頭支架配套使用，可實現水平工作面或傾角小于10的傾斜工作面厚或特厚煤層的割煤、移架、支護、放煤和運煤機械化作業

一、排頭液壓支架的用途及功能：
    排頭液壓支架與采煤機、前、后兩部輸送機及端頭支架配套使用，可實現水平工作面或傾角小于10的傾斜工作面厚或特厚煤層的割煤、移架、支護、放煤和運煤機械化作業，為推進與完善我國的綜放開采，增加工作面單產，提高經濟效益，減輕工人勞動強度，實現安全生產，提供了兩種較為理想的國內外工阻最高的綜放支護設備。
用置于綜放工作面與巷道過渡部位的運輸機機頭機尾處，該架型結構緊湊、穩定性好、移動方便、作業空間大、配套范圍廣，可實現排頭支架放煤，有利于提高頂煤采出率。該支架采用反向四連桿機構，結構件關鍵部位采用高強度鋼板焊接而成，抗扭能力強、可靠性高。頂梁型式分別有整體頂梁、回轉前梁、伸縮前梁等結構。
二、排頭液壓支架的工作原理：
    支架的動力是來自泵站的高壓乳化液，經由主進液管路送到工作面，并與每架支架的進液平面截止閥相連，通過過濾器然后導入支架，再通過電液控制閥分配到各液壓缸，以完成支架所需要的各項動作。從支架流回的低壓乳化液通過操縱閥組與回液平面截止閥由主回液管路流回泵站乳化液箱供循環使用。
三、排頭液壓支架的結構組成：
    排頭液壓支架主要由結構件、液壓系統和防倒、防滑、調架及抬底座裝置三大部分組成。
1.主要結構件有：伸縮梁、護幫板、頂梁、掩護梁、底座、前、后連桿、推桿及側護板等。
2.液壓控制系統除了立柱、各種千斤頂外，還包括各種液壓控制元件（操縱閥組、安全閥、液控單向閥等）和液壓輔助元件（管接頭件、膠管等）。
3.防倒、防滑、調架及抬底座裝置包括頂梁、掩護梁的左右側護板及各自的側推千斤頂、彈簧套筒等，也包括各防倒、防滑缸的連接耳座及調架缸、抬底座缸與連接件等。
4.支架各結構件之間及結構件與液壓元件間均通過銷軸、螺栓等連接，管路連接采用快速接頭、U型卡，拆裝維護方便。
四、排頭液壓支架在安裝或者使用時注意事項：
1、操作者必須經過培訓，熟悉支架的性能、結構及各元件的性能、作用，熟練準確的按操作規程進行各種操作。
2、支架在安裝完畢后，在通液前應對主進主回油路進行通液清洗，確保液壓系統中無雜物。
3、移架前要認真清理架前、架內的浮煤和碎矸，以免影響移架。尤其是柱窩浮煤碎矸必須清除，否則可能影響立柱的擺動。
4、在拆卸或更換的各種膠管，閥類，液壓缸等液壓元件的管路接口都必須有專用堵頭堵塞或包住，只允許在使用地點打開，使用前接頭部分必須用乳化液進行清洗。
5、如果工作面長時間不需要操作用液時應關閉泵站。
6、液壓支架工作面，一般不允許放炮，如遇到特殊情況，必須進行放炮時，應對放炮區域內的立柱、千斤頂、膠管等采取可靠的保護措施，并經支架工嚴格檢查，認為可以后允許放炮員放炮。
7、在支架降柱前要將側護板收回,同時在拉架時側護板是否有咬架現象。
8、支架使用時要注意解決初撐力偏低問題,初撐力偏低的原因可能是泵站壓力低,液壓系統漏液,操作時充液時間短。