一、填空題： 1、檢修支架更換膠管和閥組液壓件時，只準在（無壓）狀態下進行，而且不準將（高壓）出口對人。 2、升柱同時調整平衡千斤頂時，應使頂梁與頂板嚴密接觸約（3-5）秒，以保持達到支架的（初撐力）。 3、頂梁、掩護梁、前梁、底座等具有較大平面的結構件，在任一尺寸上的最大變形不得超過（10）。 4、支架在解體前必須進行（沖洗）；解體應用（專用工具）進行。解體后的液壓元件，如（閥）、（活塞桿）、（缸）等應存放在木質或專用襯墊上。 5、支架平面結構件的檢修標準是：構件平面上出現的凹坑面積不得超過（100）㎝
一、填空題：
1、檢修支架更換膠管和閥組液壓件時，只準在（無壓）狀態下進行，而且不準將（高壓）出口對人。
2、升柱同時調整平衡千斤頂時，應使頂梁與頂板嚴密接觸約（3-5）秒，以保持達到支架的（初撐力）。
3、頂梁、掩護梁、前梁、底座等具有較大平面的結構件，在任一尺寸上的最大變形不得超過（10‰）。
4、支架在解體前必須進行（沖洗）；解體應用（專用工具）進行。解體后的液壓元件，如（閥）、（活塞桿）、（缸）等應存放在木質或專用襯墊上。
5、支架平面結構件的檢修標準是：構件平面上出現的凹坑面積不得超過（100）㎝2、深度不得超過（20mm）。 構件平面上出現的凸起面積不得超過（100）㎝2、高度不得超過（10mm）構件平面上的凸凹點，每平方米面積內不得超過(兩)處。
6.檢修側護板時 側護板側面與上平面的垂直度不得超過（3%）。頂梁活側護板上平面不得高于頂梁(上平面)
7. 立柱檢修時缸體非配合表面應無毛刺，劃傷深度不得大于（1mm），磨損、撞傷面積不得大于（2）㎝2，每件上不得多于（2）處。
8、立柱進行靈活性試驗時活塞桿應能（自由平穩）的伸縮，無（阻滯）、（爬行）等現象，全行程動作（三）次。
9、閥類試驗時各種閥在額定工作壓力應（動作靈活），（位置準確），不得有（阻滯蹩卡）現象，試驗動作不少于（五）次。
10、液壓系統由（液壓動力元件）、（液壓控制元件）、（液壓執行元件）、（液壓輔助元件）和（工作液體）五部分組成。
11、溢流閥在不同場合的用途有（作溢流閥）、（作安全閥）和（作卸荷閥）。
12、換向閥按工作位置數和控制通道數可分為（二位二通）、（二位三通）、（二位四通）、（三位四通）（三位五通）閥。
13、溢流閥按結構分為（直動式溢流閥）、（先導式溢流閥）。
14、我礦使用的乳化泵按其結構特點屬于（連桿式閥配流徑向柱塞泵）。
15、單向閥有（普通單向閥）和（液控單向閥）兩種。
16、蓄能器有（短期供油）、（系統保壓）、（應急能源）、（緩沖沖擊壓力）和（吸收脈動壓力）等功用。
17、液壓系統中因（氣穴）現象而發生的（零件剝蝕）現象稱為氣蝕現象。
18、液壓泵能實現吸油和壓油，是由于泵的（密封容積）變化。
19、液壓執行元件的運動速度取決于（流量），液壓系統的壓力大小取決于（負載），這是液壓系統的工作特性。
20．液體流動中的壓力損失可分為（．沿程）壓力損失和（局部）壓力損失兩種。
21．液壓泵的容積效率是該泵（實際）流量與（理論）流量的比值。
22．液壓馬達把（液壓能）轉換成（機械能），輸出的主要參數是（轉速）和（轉矩）。
23．直動式溢流閥是利用閥芯上端的（彈簧力）直接與下端面的（液壓力）相平衡來控制溢流壓力的，通常直動式溢流閥只用于（低壓）系統。
24．在減壓回路中可使用（單向閥）來防止主油路壓力低于支路時油液倒流。
25．旁路節流調速回路只有節流功率損失，而無（溢流）功率損失。
26．在氣體的各種狀態變化中，（等容）過程氣體對外不作功，而（絕熱）過程氣體與外界無熱量交換。
27．絕對濕度是指單位體積（m3）的濕空氣所含有水蒸氣的（質量）。
28．液壓泵或液壓馬達的排量決定于（.結構尺寸 ）。
29、若某三位換向閥的閥心在中間位置時，壓力油與油缸兩腔連通、回油封閉，則此閥的滑閥機能為（P型）。
30、與節流閥相比較，調速閥的顯著特點是（流量穩定性好）。
二、簡答題：
1、我礦使用的液壓支架有哪兩種形式？各寫出一種并說明其型號含義？
答：有掩護式和放頂煤式兩種形式；ZF4000/16/25，ZF表示放頂煤液壓支架，4000表示支架的工作阻力為4000KN，16/25表示最低高度為1600mm最高高度為2500mm。
2、液壓支架對頂梁的要求是什么？
答：1、頂梁有足夠的強度；2、頂梁有足夠的剛度；3、頂梁應有較高的覆蓋率；4、頂梁能適應頂板的起伏變化。
3、液壓支架對底座的要求是什么？
答、1、底座有足夠的剛度和強度；2、底座對底板的適應性好；3、底座應有足夠的承載面積，以減少對地板的接觸比壓。
4、平衡千斤頂有什么作用？
答、1、保證頂梁與掩護梁之間有相對的剛性；2、可以根據頂板的情況調整頂梁的傾斜度，使頂梁的接頂情況得以改善。
5、支架的側護板起什么作用？
答、1、消除相鄰支架掩護梁之間的間距，防止冒落的矸石進入支架覆蓋范圍。2、作為支架移架過程的導向板，起導向作用；3、防止支架將架后倒架；4、調整支架的間距。
6、說明立柱的工作原理？
答、當的活塞腔（即下腔）進入高壓液體時，環形腔（即上腔）即回液，立柱升起，通過頂梁和頂板支撐；當上腔進壓力液時，下腔即回液，立柱下降。
7、什么叫立柱的初撐力？
答、立柱初撐時，當立柱下腔壓力達到泵站的工作壓力時的立柱的支撐力較立柱的初撐力。
8、什么叫立柱的工作阻力？
答：立柱閉鎖承載后，頂板來壓立柱下腔的壓力達到安全閥的調定壓力時，立柱的支撐力叫立柱的工作阻力。
9、對安全閥的要求是什么？
答、1、關閉時必須完全密封；2、能夠穩定溢流的溢流范圍大，被封閉液體的壓力升高值不大于調定壓力的20%。3、動作靈敏、準確、可靠。
10、對單向閥的要求是？
答、1、通過液流時壓力損失要小，而反向截止時密封性要好。2、動作靈敏，工作時無撞擊聲和噪音。3、一般單向閥的開啟壓力為0.035Mpa，通過額定流量時的壓力不應超過0.1-0.3Mpa。
11、影響支架初撐力的因素有哪些？
答、1、支架頂梁上、底座下的浮煤浮矸；2、系統阻力；3、造作時不注意，接頂后手把停留的時間不足。
12、立柱和各千斤頂的檢修標準是什么？
答：活塞桿的表面粗糙度不得大于 0.8，缸體內孔的面表粗糙度不得大于 0.4 立柱活柱的直線度不得大于1‰，千斤頂活塞桿的直線度不得大于2‰。 各類型缸體不得彎曲變形，內孔的直線度不得大于0.5‰。缸孔直徑擴大，圓度、圓柱度均不得大于公稱尺寸的2‰。 缸體不得有裂紋，缸體端部的螺紋、環形槽或其他連接部位必須完整。管接頭不得有變形。 缸體非配合表面應無毛刺，劃傷深度不得大于1mm，磨損、撞傷面積不得大于2㎝2。 其它配合尺寸應能保證互換組裝要求。
13、立柱和千斤頂靈活性試驗應符合哪些規定：
答、a 立柱與千斤頂在空載工況下逐漸升壓，分別測定伸、縮時，活塞腔與活塞桿腔的最低啟動壓力：立柱活塞腔、千斤頂活塞腔、活塞桿腔啟動壓力均不得超過3.5MPa，立柱活塞桿腔啟動壓力不得超過7.5MPa。
b 進行上述試驗時，活塞桿應能自由平穩的伸縮，無阻滯、爬行等現象，全行程動作三次；
c雙伸縮立柱動作次序應符合設計要求。
14、立柱和千斤頂的密封性能試驗應符合哪些規定？
答a 單、雙伸縮立柱及各類千斤頂，在各級活塞桿伸出全行程的1/3和2/3的情況下，分別向各供液口供2MPa壓力供液，保持2min，壓降不得超過0.5MPa，且不得有滲漏。
b 在上列工況下，使用泵站的工作壓力進行高壓密封試驗，不得有壓降、滲漏現象。
15、閥類的密封性試驗應符合那些規定？
答、a 操縱閥在零位時，向進液口分別供入該閥的額定工作壓力和2MPa 壓力，其它供液口敞開，連續供液2min，總泄漏量不得大于1.5ml。
b 操縱閥在操作位置時，該工作口堵死，向進液口分別供入該閥的額定壓力和2MPa 壓力，其它各通液口敞開，連續供液2min，總泄漏量不得大于100ml。有泄漏孔者按設計要求；
c 安全閥分別在額定工作壓力的90%和2MPa壓力下穩壓2min，不得滲漏；
d其它各類閥在額定工作壓力和2MPa壓力下各穩壓２min，不得滲漏。
e 各類閥在額定壓力下，各通液孔的流量不得低于設計值的80%。