上崗條件第1條 液壓支架人員必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統、作業規程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準維護保養液壓支架，經培訓、考試合格后，方可上崗操作。安全規定第2條 采煤機采煤時，必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業規程規定或發生冒頂、片幫時，應當要求停止采煤機。第3條
上崗條件
第1條 液壓支架人員必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統、作業規程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準維護保養液壓支架，經培訓、考試合格后，方可上崗操作。安全規定
第2條 采煤機采煤時，必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業規程規定或發生冒頂、片幫時，應當要求停止采煤機。
第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。當工作面實際采高不符合上述規定時，應報告班長采取措施。
第4條 嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時，應盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時，必須在“無壓”狀態下進行。
第5條拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓敞口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。
第7條 檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關團前一級壓力戴止閥。
第8條 嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。
第9條必須按作業規程規定的移架順序移架，不得擅自調整和多頭操作。
第10條 采用鄰架移架操作時，應站在上一架支架內操作下一架支架;本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條移架時，其下方和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。
第12條 移架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂，初撐力達到規定要求。頂板破碎時，必須超前支護。
第14條處理支架上方冒頂時，除遵守本規程外，還必須嚴格按照制定的安全措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。
操作準備
第16條 備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具，u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距離是否符合規定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。
第18條檢查結構件，看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等。
第19條檢查液壓件，看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥埋頭苦組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條檢查鋪網工作面，網鋪的質量是否影響移架，聯網鐵絲接頭能否傷人;坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
第22條放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。
第23條 對存在問題，應及時向班長匯報處理;支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控制的，應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正。
操作順序
第24條 正常移架操作順序:
1.收回伸縮梁、護幫板、側護板。
2.操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。
3.降柱使頂梁略離頂板。
4.當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距。
5.調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作面支架排成直線。
6.升柱同時調整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸約3---5秒，使支架達到規定初撐力。
7.伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架。
8.將各操作手把扳回“零”位。
第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序
1.按照安全技術措施進行及時支護或超前支護，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積。
2.一般應采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區，移架到規定步距后立即升柱。
3.過斷層時，必須按作業規程規定嚴格控制采高，防止壓死支架。
4.過下分層老巷或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固后方準移架。
5.其他同正常移架順序。
第26條 工作面端頭過渡支架的移架順序:
1. 2人配合操作，2人負責前移支架，2人操作防倒、防滑千斤頂。
2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3.先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間一架。
4.移中間一架時，應放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。
5.其他操作同正常移架順序。
正常操作
第27條 清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態時，即可移架。
第28條 移架操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、凈，即:
1.各種操作要快。
2.移架速度要均勻。
3.移架步距要符合作業規程規定。
4.支架位置要正，不咬架。
5.各組支架要排成一直線。
6.支架、刮板輸送機要平穩牢靠。
7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。
8.煤、矸、煤塵要清理干凈。
第29條 采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板;帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護頂板;鋪設頂網的工作面，必須先將網放下后再移架;在人工頂板網下可采用“帶壓移架”，要防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。
第30條降柱幅度低于鄰架側護板時，升架前應先收鄰架側護板，待升柱后再伸出鄰架側護板;移架受阻達不到規定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續操作。
第31條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要爆破時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好，防止崩壞。
第32條移完支架后，將各操作手把都扳回“零”位。
第33條綜采工作面放頂煤時，應按以下規定操作:
1.放煤前要認真檢查放煤機構、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好，后部過煤空間是否符合要求。發現問題及時匯報處理。
2.必須及時清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見。
3.嚴格按照作業規程規定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。
4.當大塊煤堵住放煤口時，可反復活動尾梁，必要時可用插板插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超過作業規程規定，不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板輸送機停止運轉時嚴禁放煤。
7.放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。
8.放煤結束后，必須把支架尾架升起，將插板伸出，并將放煤閥組撥回到“零”位，關閉噴霧裝置。
第34條推(拉)移工作面刮板輸送機應按移刮板輸送機工第27條規定操作。
特殊操作
第35條對工作面冒頂的處理可采用以下方法:
1.主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴密接頂。
2.支架上方空頂有倒架危險時，應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護頂，人員站在安全地點，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保持木垛完整。
3.煤質松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續片幫造成大冒頂。
4.當支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護頂方法處理:
(1)在冒頂兩側各架設2---3架棚子，棚子高度應大于支架高度，其中第一架應大于支架0.5米以上;
(2)棚子間距0.6---1.0米，要挖柱窩0.2---0.3米，迎山合適有力，背實背牢，穩固;
(3)將削尖的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸，若大錘打擊力不足，可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進行撞楔;
(4)撞楔間距約0.25米，撞楔間隙用木板背嚴。
5.移架前應在煤幫側打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。
收尾工作
第36條 清理支架內的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內的管線，清點工具，放置好備品配件。
第37條 向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫液壓支架工作日志。